振動分析測量：振動是一切作回轉(zhuǎn)或往復運動的機械設備***普通的現(xiàn)象，狀態(tài)特征凝結在振動信息中，振動的增強無一不是由故障引起的。利用振動分析儀監(jiān)測往復機設備的振動情況，及早發(fā)現(xiàn)設備故障原因。
 
振動分析儀是開展設備狀態(tài)監(jiān)測，實現(xiàn)設備預測性維修的基礎型儀器，是設備可靠性管理的利器。其簡單易用，適合于設備維修和點檢人員，用于測量、記錄和跟蹤機器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，并能夠?qū)ΤＲ姷臋C器振動故障進行診斷和趨勢監(jiān)測。
 
　　產(chǎn)生振動的根本原因是機械設備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的振動。振動來源于兩類因素：***，旋轉(zhuǎn)件或往復件的缺陷，主要包括失衡，即相對于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，構成振動的原因。往復件的沖擊，如以平面連桿機構原理作運動的機械設備，連桿往復運動產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性變化，形成了沖擊作用，這在結構上很難避免。轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，形成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心慣性力導致振動。制造質(zhì)量不***，特別是零件或構件的形狀位置精度不***是質(zhì)量失衡的原因之一?；剞D(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。
　　第二，機械設備的結構因素，主要包括齒輪制造誤差導致齒輪嚙合不正確，輪齒間的作用力在大小，方向上發(fā)生周期性變化。隨著齒輪在運轉(zhuǎn)中的磨損和點蝕等現(xiàn)象日益嚴重，這種周期性的振動也日趨惡化。軸上的聯(lián)軸器和離合器的結構不合理帶來失衡和沖擊;滑動軸承的油膜渦動和振蕩;滾動軸承中滾動體不平衡及徑向游隙;基座扭曲;電源激勵，壓力脈動等都是產(chǎn)生振動的原因。